Emprenye lak, bo'shliqlarni to'ldirish uchun elektr bobinlari va o'rashlarini singdirish uchun ishlatiladi, shunda bobinlarning simlari va simlar va boshqa izolyatsion materiallar elektr quvvatini, mexanik xususiyatlarini, issiqlik o'tkazuvchanligini va elektrning himoya xususiyatlarini yaxshilash uchun bir-biriga bog'lanadi. rulon izolyatsiyasi. Can xonim jarayon sifatini nazorat qilishda yordam berishga umid qilib, bugun siz bilan emprenye laklari haqida qisqacha suhbat o'tkazadi.
1 Elektr lasan emdirish uchun lak uchun asosiy talablar
● Yaxshi o'tkazuvchanlik va bo'yoq osilgan miqdorini ta'minlash uchun past viskoziteli va yuqori qattiq tarkib;
● Saqlash va foydalanish vaqtida yaxshi barqarorlik;
● Yaxshi quritish va quritish xususiyatlari, tez quritish, past harorat, yaxshi ichki quritish;
● Yuqori ulanish kuchi, shuning uchun elektr jihozlari yuqori tezlik va mexanik kuch ta'siriga bardosh bera oladi;
● Boshqa komponent materiallari bilan mos keladi;
● Yaxshi ekologik ko'rsatkich.
2 Emprenye lakining tasnifi va xususiyatlari
● Solventli emdirish uchun lak. Solventli emdirish uchun lak erituvchini o'z ichiga oladi va uning qattiq tarkibi (massa ulushi) odatda 40% dan 70% gacha. Qattiq tarkibi 70% dan ortiq bo'lgan erituvchi singdiruvchi lak past erituvchi singdiruvchi lak deb ataladi, shuningdek yuqori qattiq emdiruvchi lak deb ataladi.
Solventli singdiruvchi lak yaxshi saqlash barqarorligi, yaxshi o'tkazuvchanlik va plyonka hosil qiluvchi xususiyatlarga ega va nisbatan arzon, ammo cho'milish va pishirish vaqti uzoq va qoldiq erituvchi singdirilgan materialda bo'shliqlarni keltirib chiqaradi. Uchuvchi erituvchi ham atrof-muhitning ifloslanishi va chiqindilarni keltirib chiqaradi va undan foydalanish cheklangan. U asosan emdirish uchun ishlatiladipast kuchlanishli motorlarva elektr o'rashlari.
Solventsiz singdiruvchi lak, odatda, suvga cho'mish orqali singdiriladi va vakuumli bosimli emdirish va tomizish ham ishlatilishi mumkin.
Solventsiz singdiruvchi lak tez quriydi, cho'milish va pishirish vaqti qisqa, singdirilgan izolyatsiyada havo bo'shlig'i yo'q, yaxshi yaxlitlikka ega va yuqori elektr va mexanik xususiyatlarga ega. Solventsiz singdiruvchi lak keng miqyosda targ'ib qilinib, yuqori voltli generatorlar, motorlar, keng ko'lamli, tez ishlaydigan ishlab chiqarish liniyalari va ayrim maxsus motorlar va elektr jihozlarida solventsiz emdirish lakini almashtirish uchun qo'llanildi. Biroq, solventsiz emdirish lakining saqlash muddati qisqa. Solventsiz singdiruvchi lakni suvga cho'mdirish, uzluksiz cho'ktirish, dumaloq cho'ktirish, tomchilatib botirish va vakuum bosimi bilan singdirish mumkin.
3 Emprenye lakidan foydalanish bo'yicha ehtiyot choralari
●Foydalanish vaqtida emdirish lakining sifatini boshqarish. Solventsiz bo'yoq - polimerizatsiya qilinadigan qatronlar tarkibi. Har xil turdagi erituvchisiz singdiruvchi bo'yoqlar saqlash va ishlatish jarayonida turli darajada o'z-o'zidan polimerlanadi. Noto'g'ri boshqarish bu o'z-o'zidan polimerizatsiyani tezlashtiradi. Emprenye uskunasidagi erituvchisiz bo'yoq jel hosil qilgandan so'ng, u tezda qotib qoladi va 1-2 kun ichida parchalanib ketadi, bu esa katta baxtsiz hodisalar va yo'qotishlarga olib keladi. Shu sababli, ishlatiladigan erituvchisiz emdiruvchi bo'yoq sifatini qat'iy nazorat qilish kerak va bo'yoqning sifat barqarorligini ta'minlash uchun choralar ko'rish kerak.
(1) Foydalanilayotgan emprenye bo'yoq sifatini muntazam ravishda kuzatib boring va kuzatib boring. Tekshiruv ob'ektlari va tekshirish davrlari ishlatiladigan emprenye bo'yoqlari, emdirish texnologik uskunalari va ishlab chiqarish vazifalariga muvofiq shakllantirilishi mumkin. Tekshiruv elementlari odatda zichlik, zichlik, jel vaqti, namlik va faol suyultiruvchi tarkibini o'z ichiga oladi. Agar bo'yoqning sifat ko'rsatkichi ichki nazorat indeksining yuqori chegarasidan oshsa, uni sozlash uchun darhol yangi bo'yoq yoki boshqa choralar ko'rish kerak.
(2) Namlik va boshqa aralashmalarning emdiruvchi bo'yoqqa kirishiga yo'l qo'ymaslik. Epoksi yoki polyester solventsiz emdiruvchi bo'yoq namlikka juda sezgir. Tizimga kiradigan oz miqdordagi namlik bo'yoqning viskozitesini tez ko'tarilishiga olib keladi. Emprenyelovchi bo'yoqni tashish, saqlash va ishlatish jarayonida namlik va aralashmalarning bo'yoqqa kirishiga yo'l qo'ymaslik kerak. Bo'yoqqa aralashgan suv, havo va past molekulyar uchuvchi moddalarni changyutgich va bo'yoq qatlamini gazsizlantirish moslamalari, bo'yoq suyuqligi esa filtrlash moslamalari orqali filtrlanishi mumkin. Bo'yoqdagi cho'kma qatronni toza saqlash uchun muntazam ravishda filtrlanadi.
(3) Bo'yoqning yopishqoqligi belgilangan qiymatga etib borishi uchun emdirish haroratini to'g'ri tanlang. Bu bo'yoqning viskozite-temperatura egri chizig'idan kelib chiqqan holda tanlanishi mumkin, shu bilan birga sovuq ishlov beriladigan va issiq ishlov beriladigan qismlar o'rtasidagi farqni hisobga oladi. Agar cho'kish harorati juda yuqori bo'lsa, u bo'yoqning yopishqoqligi barqarorligiga salbiy ta'sir qiladi; agar cho'kish harorati juda past bo'lsa, yopishqoqlik yuqori bo'ladi va cho'milish effekti yomon bo'ladi.
(4) Bo'yoq idishidagi va quvur liniyasidagi bo'yoq suyuqligining haroratini iloji boricha past darajada ushlab turish uchun bo'yoq suyuqligini muntazam ravishda aylantiring va aralashtiring, bu quvur liniyasidagi bo'yoq suyuqligining o'z-o'zidan jelleşmesini va qotib qolishini oldini oladi, bu esa bo'yoq quvurini to'sib qo'yadi.
(5) Muntazam ravishda yangi bo'yoq qo'shing. Qo'shish davri va miqdori ishlab chiqarish vazifasiga va bo'yoqning tabiatiga bog'liq. Oddiy ishlab chiqarish vazifalari ostida yangi bo'yoq qo'shib, tankdagi emdirish bo'yoqlari odatda uzoq vaqt davomida barqaror ishlatilishi mumkin.
(6) Past haroratli saqlash bo'yoqning o'z-o'zidan polimerizatsiya tezligini pasaytiradi. Saqlash harorati 10 ° C dan pastroqda nazorat qilinishi mumkin. Uzoq muddatli foydalanilmagan yoki shartli holatlar uchun saqlash harorati -5 ° C kabi pastroq bo'lishi kerak.
Solventli singdiruvchi bo'yoq uchun asosiy e'tibor bo'yoqning zichligi va yopishqoqligini nazorat qilish oralig'ida ushlab turish uchun muntazam ravishda tekshirishdan iborat.
● To'yinmagan polyester emdirish bo'yoqlarini davolashda iflosliklarning ta'siri. Amaliyot shuni ko'rsatdiki, mis va fenollar kabi materiallar to'yinmagan polyester emdirish bo'yoqlarini davolashda kechiktirilgan ta'sirga ega. Ba'zi boshqa materiallar, masalan, kauchuk va yog'li emallangan sim, singdiruvchi bo'yoqdagi stirol faol monomeri tomonidan eritiladi yoki shishiradi, bu emprenye qilingan ish qismining sirtini yopishqoq qiladi.
● Moslik muammolari. Emprenye bo'yog'ining izolyatsiyalash tizimidagi boshqa tarkibiy materiallar bilan to'liq mos kelishini ta'minlash uchun muvofiqlik sinovlarini o'tkazish kerak.
●Pishirish jarayoni bilan bog‘liq muammolar. Solventga asoslangan emdirish uchun laklar ko'p miqdorda erituvchilarni o'z ichiga oladi. Odatda, ikki yoki undan ortiq emdirish, pishirish va asta-sekin haroratni oshirish pishirish jarayonlari bo'yoq plyonkasidagi teshiklar yoki bo'shliqlarning oldini olish va rulon izolyatsiyasining ishlashi va ishlash muddatini yaxshilash uchun ishlatiladi. Solventsiz emprenye laklarini pishirish jarayoni ortiqcha elim oqimining oldini olish uchun ehtiyot bo'lishi kerak. Aylanadigan pishirish elim oqimini samarali ravishda kamaytirishi mumkin.
●Atrof-muhitni ifloslantirish muammolari. Belgilangan ruxsat etilgan tarkib oralig'ida emdirish va pishirish jarayonida chiqariladigan erituvchi bug'lari va stirolni nazorat qilish uchun tegishli choralar ko'rish kerak.
Yuborilgan vaqt: 2024 yil 15-avgust
