Boshqarish tizimimotornisbatan murakkab bo'lgan kalitlar, sug'urta, asosiy va yordamchi kontaktorlar, o'rni, harorat, induksiya qurilmalari va boshqalardan iborat. Nosozliklarning ko'p turlari mavjud va ko'pincha boshqaruv sxematik diagrammalari yordamida tahlil qilish va muammolarni bartaraf etish zarur.
Odatda, boshqaruv qutisining ichki va tashqi qismini toza va quruq, suv yoki moy dog'larisiz saqlashga e'tibor berishingiz kerak. Muntazam ravishda (haftada bir marta) qutidagi komponentlar, terminallar va qatorlardagi changni puflash uchun kichik ventilyatordan foydalaning yoki kontaktor va o'rni ishlashiga yoki izolyatsiyasiga ta'sir qilmaslik uchun ularni tozalash uchun elektr tozalagichga botirilgan cho'tkadan foydalaning. Quritish rezistorlari bo'lgan boshqaruv qutilari uchun odatda isitish tugmachasini o'zboshimchalik bilan o'chirmang. Elektr toki urmasligi uchun quti ishonchli tarzda yerga ulangan bo'lishi kerak.
Simlar va vintlarning bo'shashishini oldini olish uchun qutidagi simlar va vintlarning mahkamligini muntazam ravishda (oylik) tekshirib turing. Kalitlar, kontaktorlar, o'rni va boshqalar kabi komponentlar shikastlangan yoki kuyganligini, shuningdek, har bir komponentning ish holati va ishga tushirish, to'xtatish va blokirovka qilish funktsiyalari normal ekanligini tekshiring. Kontaktörning harakatlanuvchi va statik kontaktlarini yopiq va yaxshi aloqada saqlang, bu esa motorning yomon aloqa tufayli yonib ketishiga yo'l qo'ymaydi. Agar aloqa yuzasi yaxshi bo'lsa va shunchaki qoraygan bo'lsa, uni qo'pol mato bilan artishingiz mumkin. Sirtdagi issiqqa chidamli qotishma qatlamini osongina tozalamang, aks holda bu kontaktning ishlash muddatini qisqartiradi; Agar kontakt yuzasi jiddiy ravishda abrazivlangan bo'lsa, uni tekislash uchun "0" zımpara qog'ozidan foydalanishingiz mumkin. Harakatlanuvchi va statik kontaktlar nuqtali kontaktni emas, balki chiziqli yoki sirtli kontaktni saqlab turishi kerak. Kontakt holatini harakatlanuvchi va statik kontaktlar orasiga qog'oz varag'ini qo'yish orqali tekshirish mumkin. Agar u tortilganda mahkam qisilmasa, bu kontakt yoki prujinani sozlash yoki almashtirish kerakligini anglatadi. Bu nuqtaga jiddiy qarash kerak. Yengil holatlarda, yomon kontakt katta kontakt qarshiligini (tok) hosil qiladi, bu esa yukning oshishini anglatadi, natijada ortiqcha yukdan himoya qilish rölesi ishdan chiqadi. Og'ir holatlarda, bu motorning faza yetishmasligi bilan ishlashiga va yonib ketishiga olib keladi.
Rele va kontaktorlarni almashtirishda, noto'g'ri almashtirish tufayli spiralning yonib ketishining oldini olish uchun elektromagnit bobinning ish kuchlanishiga e'tibor berishingiz kerak. Odatda, 24V, 220V va 380V mavjud. Vaqt röleleri uchun, bobin kuchlanish talablariga e'tibor berishdan tashqari, vaqtni sozlash birligi (soat, daqiqa, soniya) va vaqt rölesining diapazonini ham aniqlashtirishingiz kerak; termal rölening sozlash oqimi oqilona va mos keladimi yoki yo'qmi.
Yulduz-delta (Y-△) usuli yordamida ishga tushiriladigan motorlar uchun (taxminan 5 soniya konversiya kechikishi) konversiya boshlanishi normalmi yoki yo'qligini tekshiring. Odatda, ishlab chiqaruvchilar motorning ishga tushirish sikli bo'yicha qat'iy qoidalarga ega (ya'ni daqiqada ishga tushirish soni) va foydalanuvchilarga tez-tez ishga tushirish tufayli motorning shikastlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun ishga tushirishni boshqarish qutisida ogohlantiruvchi yorliqlar bo'ladi. Shu bilan birga, bu ishga tushirishni boshqarish qutisidagi ba'zi elektr komponentlarining (masalan, ishga tushirish reaktorlari va boshqalar) qizib ketishi va yonishining oldini olish uchun hamdir. Shuning uchun, tez-tez ishga tushadigan va to'xtaydigan yoki katta toklarga ega bo'lgan motorni boshqarish tizimlari uchun tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish sikli qisqartirilishi kerak. Termal ortiqcha yuklanish rölesining himoya funktsiyasini muntazam ravishda tekshirib turing (uning yonidagi kichik qizil rangli tizimni burishingiz mumkin) va uning o'rnatilgan harakat qiymati motorning nominal yorlig'idagi nominal oqim qiymatidan oshmasligi kerak, bu uning ortiqcha yuklanishdan himoya rolini o'ynashiga ishonch hosil qilish uchun.
Nashr vaqti: 2024-yil 14-avgust